MESIN HOBBING

Hobbing adalah mesin proses untuk membuat roda gigi , splines , dan sprockets di mesin hobbing, yang merupakan jenis khusus mesin penggilingan . The teeth or splines are progressively cut into the workpiece by a series of cuts made by a cutting tool called a hob . Gigi atau splines secara progresif potong menjadi benda kerja dengan serangkaian luka yang dibuat oleh pahat yang disebut sebuah kompor. Compared to other gear forming processes it is relatively inexpensive but still quite accurate, thus it is used for a broad range of parts and quantities. ^{[ 1 ]} Dibandingkan dengan proses peralatan lainnya membentuk relatif murah tapi masih cukup akurat, sehingga digunakan untuk berbagai suku cadang dan kuantitas. ^[1]
It is the most widely used gear cutting process for creating spur and helical gears ^{[ 2 ]} and more gears are cut by hobbing than any other process since it is relatively quick and inexpensive. ^{[ 3 ]} Ini adalah proses gigi yang paling banyak digunakan untuk membuat pemotongan memacu dan roda gigi heliks ^[2] dan roda gigi lebih dipotong oleh hobbing daripada proses lainnya karena relatif cepat dan murah. ^[3]

Isi 1 Process 1 Proses 2 Equipment 2 Peralatan 2.1 Hob 2,1 Hob 3 Uses 3 Penggunaan 3.1 Cycloidal forms 3,1 cycloidal bentuk 4 History 4 Sejarah 5 See also 5 Lihat juga 6 References 6 Referensi 6.1 Bibliography 6,1 Bibliografi

Proses

Hobbing uses a hobbing machine with two skew spindles , one mounted with a blank workpiece and the other with the hob. Hobbing menggunakan mesin hobbing dengan dua condong spindle , satu terpasang dengan benda kerja kosong dan yang lainnya dengan kompor. The angle between the hob's spindle and the workpiece's spindle varies, depending on the type of product being produced. Sudut antara poros kompor dan poros benda kerja yang bervariasi, tergantung pada jenis produk yang dihasilkan. For example, if a spur gear is being produced, then the hob is angled equal to the helix angle of the hob; if a helical gear is being produced then the angle must be increased by the same amount as the helix angle of the helical gear. ^{[ 4 ]} The two shafts are rotated at a proportional ratio, which determines the number of teeth on the blank; for example, if the gear ratio is 40:1 the hob rotates 40 times to each turn of the blank, which produces 40 teeth in the blank. Sebagai contoh, jika gigi pacu yang diproduksi, maka kompor tersebut siku sama dengan sudut heliks dari kompor, jika gigi heliks yang diproduksi kemudian sudut harus ditingkatkan dengan jumlah yang sama sebagai sudut heliks pada gigi heliks . ^[4] Dua poros yang diputar pada rasio proporsional, yang menentukan jumlah gigi pada kosong, misalnya, jika rasio gigi adalah 40:1 kompor berputar 40 kali untuk setiap pergantian kosong, yang memproduksi 40 gigi dalam kosong. Note that the previous example only holds true for a single threaded hob; if the hob has multiple threads then the speed ratio must be multiplied by the number of threads on the hob. ^{[ 5 ]} The hob is then fed up into workpiece until the correct tooth depth is obtained. Perhatikan bahwa contoh sebelumnya hanya berlaku untuk kompor berulir tunggal;. Jika kompor memiliki beberapa thread maka rasio kecepatan harus dikalikan dengan jumlah thread di atas kompor ^[5] kompor tersebut kemudian muak ke benda kerja sampai benar kedalaman gigi diperoleh. Finally the hob is fed into the workpiece parallel to the blank's axis of rotation. ^{[ 4 ]} Akhirnya kompor dimasukkan ke dalam paralel benda kerja dengan sumbu kosong dari rotasi. ^[4]
Up to five teeth can be cut into the workpiece at the same time. ^{[ 3 ]} Oftentimes multiple gears are cut at the same time. ^{[ 5 ]} Sampai dengan lima gigi dapat dipotong menjadi benda kerja pada saat yang sama. ^[3] Sering kali beberapa roda gigi dipotong pada saat yang sama. ^[5]
For larger gears the blank is usually gashed to the rough shape to make hobbing easier. Untuk gigi yang lebih besar kosong biasanya gashed dengan bentuk kasar untuk membuat hobbing lebih mudah.

Peralatan

A vertical hobbing machine Sebuah mesin hobbing vertikal

A horizontal hobbing machine Sebuah mesin horisontal hobbing

Modern hobbing machines, also known as hobbers , are fully automated machines that come in many sizes, because they need to be able to produce anything from tiny instrument gears up to 10 ft (3.0 m) diameter marine gears. Mesin hobbing modern, juga dikenal sebagai hobbers, adalah mesin otomatis sepenuhnya yang datang dalam berbagai ukuran, karena mereka harus mampu untuk menghasilkan sesuatu dari gigi instrumen kecil hingga 10 ft (3,0 m) roda gigi diameter laut. Each gear hobbing machine typically consists of a chuck and tailstock , to hold the workpiece or a spindle, a spindle on which the hob is mounted, and a drive motor. ^{[ 3 ]} Setiap mesin hobbing gigi biasanya terdiri dari chuck dan tailstock , untuk memegang benda kerja atau gelendong, sebuah spindle yang kompor sudah terpasang, dan motor drive. ^[3]
For a tooth profile which is a theoretical involute, the fundamental rack is straight-sided, with sides inclined at the pressure angle of the tooth form, with flat top and bottom. Untuk profil gigi yang merupakan sukar teoritis, rak dasar lurus-sisi, dengan sisi miring pada sudut tekanan dari bentuk gigi, dengan rata atas dan bawah. The necessary addendum correction to allow the use of small-numbered pinions can either be obtained by suitable modification of this rack to a cycloidal form at the tips, or by hobbing at other than the theoretical pitch circle diameter. Yang diperlukan koreksi tambahan untuk memungkinkan penggunaan kepaknya kecil bernomor baik dapat diperoleh dengan modifikasi sesuai dari rak ini untuk bentuk cycloidal di ujung, atau dengan hobbing di lain dari diameter lingkaran lapangan teoritis. Since the gear ratio between hob and blank is fixed, the resulting gear will have the correct pitch on the pitch circle, but the tooth thickness will not be equal to the space width. Karena rasio roda gigi antara kompor dan kosong adalah tetap, gigi yang dihasilkan akan memiliki nada yang benar pada lingkaran pitch, tetapi ketebalan gigi tidak akan sama dengan lebar ruang.
Hobbing machines are characterised by the largest module or pitch diameter it can generate. Mesin hobbing dicirikan oleh terbesar modul atau diameter lapangan dapat menghasilkan. For example, a 10 in (250 mm) capacity machine can generate gears with a 10 in pitch diameter and usually a maximum of a 10 in face width. Sebagai contoh, mesin kapasitas 10 di (250 mm) dapat menghasilkan gigi dengan diameter 10 pitch dan biasanya maksimum 10 lebar wajah. Most hobbing machines are vertical hobbers, which means the blank is mounted vertically. Mesin hobbing Kebanyakan hobbers vertikal, yang berarti kosong dipasang secara vertikal. Horizontal hobbing machines are usually used for cutting longer workpieces; ie cutting splines on the end of a shaft. ^{[ 6 ]} Mesin hobbing horizontal biasanya digunakan untuk memotong benda kerja lagi;. Splines pemotongan yaitu di ujung poros ^[6]

Hob

A gear hob in a hobbing machine with a finished gear. Sebuah kompor gigi dalam sebuah mesin hobbing dengan gigi selesai.

The hob is the cutter used to cut the teeth into the workpiece. Kompor adalah pemotong digunakan untuk memotong gigi ke benda kerja. It is cylindrical in shape with helical cutting teeth. Ini adalah berbentuk silinder dengan heliks gigi pemotong. These teeth have grooves that run the length of the hob, which aid in cutting and chip removal. Gigi ini memiliki alur yang menjalankan panjang kompor, yang membantu dalam pemotongan dan chip yang penghapusan. There are also special hobs designed for special gears such as the spline and sprocket gears. ^{[ 3 ]} Ada juga hobs khusus dirancang untuk gigi khusus seperti spline dan roda gigi sproket. ^[3]
The cross-sectional shape of the hob teeth are almost the same shape as teeth of a rack gear that would be used with the finished product. Bentuk penampang gigi kompor hampir bentuk yang sama seperti gigi dari gigi rak yang akan digunakan dengan produk jadi. There are slight changes to the shape for generating purposes, such as extending the hob's tooth length to create a clearance in the gear's roots. ^{[ 7 ]} Each hob tooth is relieved on the back side to reduce friction. ^{[ 8 ]} Ada sedikit perubahan bentuk untuk tujuan menghasilkan, seperti memperpanjang panjang gigi kompor untuk membuat izin di akar gigi tersebut. ^[7] Setiap gigi kompor adalah lega di sisi belakang untuk mengurangi gesekan. ^[8]
Most hobs are single-thread hobs, but double-, and triple-thread hobs increase production rates. Kebanyakan hobs tunggal-benang hobs, tetapi dua kali, dan triple-benang hobs meningkatkan tingkat produksi. The downside is that they are not as accurate as single-thread hobs. ^{[ 9 ]} The downside adalah bahwa mereka tidak seakurat-benang hobs tunggal. ^[9]
This list outlines types of hobs: Daftar ini mencantumkan jenis hobs:

• Roller chain sprocket hobs Roller rantai sproket hobs
• Worm wheel hobs Worm roda hobs
• Spline hobs Spline hobs
• Chamfer hobs Talang kompor
• Spur and helical gear hobs Memacu dan heliks gigi hobs
• Straight side spline hobs Spline sisi hobs Lurus
• Involute spline hobs Berbentuk spiral spline hobs
• Serration hobs Gerigi kompor
• Semitopping gear hobs Semitopping kompor gigi

Penggunaan

Hobbing is used to make following types of finished goods: Hobbing digunakan untuk membuat jenis berikut barang jadi:

• Cycloid gears (see below) Cycloid roda gigi (lihat di bawah)
• Helical gears Helical gigi
• Involute gears Sukar gigi
• Ratchets Ratchets
• Splines Splines
• Sprockets Sprockets
• Spur gears Memacu roda gigi
• Worm gears Worm roda gigi

Hobbing is used to produce most throated worm wheels , but certain tooth profiles cannot be hobbed. Hobbing digunakan untuk menghasilkan yang paling roda cacing tenggorokan , tapi profil gigi tertentu tidak dapat hobbed. If any portion of the hob profile is perpendicular to the axis then it will have no cutting clearance generated by the usual backing off process, and it will not cut well. Jika ada bagian dari profil kompor tegak lurus dengan sumbu maka tidak akan memiliki izin pemotongan yang dihasilkan oleh dukungan dari proses biasa, dan tidak akan dipotong juga.

bentuk cycloidal

For cycloidal gears (as used in BS978-2 Specification for fine pitch gears) and cycloidal-type gears each module , ratio and number of teeth in the pinion requires a different hobbing cutter so the technique is only suitable for large volume production. Untuk gigi cycloidal (seperti yang digunakan dalam BS978-2 Spesifikasi gigi pitch halus) dan cycloidal-jenis gigi setiap modul , rasio dan jumlah gigi di pinion membutuhkan pemotong hobbing berbeda sehingga teknik ini hanya cocok untuk volume produksi yang besar.
To circumvent this problem a special war-time emergency circular arc gear standard was produced giving a series of close to cycloidal forms which could be cut with a single hob for each module for eight teeth and upwards to economize on cutter manufacturing resources. Untuk menghindari masalah ini perang-waktu darurat khusus busur lingkaran standar gigi diproduksi memberikan serangkaian dekat dengan bentuk cycloidal yang dapat dipotong dengan kompor tunggal untuk setiap modul selama delapan gigi dan ke atas untuk menghemat sumber daya manufaktur pemotong. A variant on this is still included in BS978-2a (Gears for instruments and clockwork mechanisms. Cycloidal type gears. Double circular arc type gears). Varian ini masih termasuk dalam BS978-2a (Gears untuk instrumen dan mekanisme mesin jam roda gigi jenis cycloidal.. Gigi busur ganda melingkar jenis).
Tolerances of concentricity of the hob limit the lower modules which can be cut practically by hobbing to about 0.5 module. Toleransi konsentrisitet dari kompor membatasi modul yang lebih rendah yang dapat dipotong oleh hobbing praktis untuk sekitar 0,5 modul.

Sejarah

Many manufacturing firms that maintain museums of how products were produced in times past will have examples of manual gear hobs that helped to produce gears prior to the gears of the 19th century and earlier. Perusahaan manufaktur banyak yang menjaga museum bagaimana produk diproduksi di masa lalu kali akan memiliki contoh kompor gigi manual yang membantu untuk menghasilkan gigi sebelum gigi abad ke-19 dan sebelumnya. Along with these completely manual gear hobs will be samples of some of the first semi-automated gear hobs, and finally examples of more recent technology that demonstrates the fully automated process that modern gear hobs use to produce gears today. Seiring dengan kompor gigi sepenuhnya manual akan menjadi sampel dari beberapa semi-otomatis kompor pertama gigi, dan akhirnya contoh teknologi yang lebih baru yang menunjukkan proses otomatis yang hobs gigi modern menggunakan untuk menghasilkan gigi hari ini. A few producers of gear hobs also have interesting literature on the history of gear hobs, including details about how modern gear hobs can produce thousands of gears in a single hour. Sebuah produsen beberapa kompor gigi juga memiliki literatur yang menarik tentang sejarah kompor gear, termasuk rincian tentang bagaimana kompor gigi modern dapat menghasilkan ribuan gigi dalam satu jam.